Интеллектуальная система управления

Выдаёт рекомендации по управлению технологическим процессом наиболее оптимальным образом. Повышает надёжность оборудования.

Преимущества использования

  • Не требует дополнительных затрат на приобретение стороннего лицензируемого ПО
  • Построено на открытом исходном коде
  • Легко встраивается в существующую ИТ-инфраструктуру предприятия
  • Быстро разворачивается в соответствии с вашими требованиями
  • Собственный интерфейс АРМ или возможность вывода результатов на ваши системы
Оставить заявку

Что дает Datana Smart

Повышает производительность агрегатов

Повышает качество продукции

Снижает затраты на материально-энергетические ресурсы

Снижает себестоимость единицы продукции

Схема работы

Датчики
АСУТП

Datana Smart

Получение первичных данных

Сбор и обработка данных (показателей) в режиме реального времени

Математическое моделирование

Модели машинного обучения (ML) в совокупности с физико-химическими моделями выстраивают процесс управления работы агрегата

Сервис рекомендаций

Рекомендации по управлению технологическими процессами

Рабочие места
Оператор 1
Оператор 2

Решения

Интеллектуальная система мониторинга и контроля агрегата печь-ковш

Интеллектуальная система мониторинга и контроля агрегата печь-ковш

Проблематика

Отсутствует объективный контроль процесса доводки металла на агрегате печь-ковш, что приводит к увеличению расхода аргона и, как следствие, к увеличению потерь тепла и дополнительному расходу электроэнергии и электродов на нагрев

Решение

Осуществляет мониторинг и контроль:

  • продувки металла аргоном
  • «свободного борта» сталь-ковша
  • технического состояния крышки печь-ковша
  • попадания легирующих и шлакообразующих материалов в стальковш
  • электродинамических режимов работы электродуговой установки

  • Повышение качества металла
  • Увеличение выхода годного

Оптимизация расхода ферросплавов

Оптимизация расхода ферросплавов

Проблематика

Неоптимальный расход ферросплавов на этапе выпуска и доводки металла
Высокая зависимость от квалификации персонала

Решение

Автоматический расчет необходимых навесок ферросплавов в сталеплавильном цехе (на участке от выпуска металла из конвертера в ковш до отдачи на разливку), при этом обеспечивается требуемый химический состав стали и исполнение технологии производства при минимальной стоимости отдаваемых материалов

  • Снижения расхода ферросплавов на 3-7%

Оптимизация процесса обезуглероживания на вакууматоре

Оптимизация процесса обезуглероживания на вакууматоре

Проблематика

Отсутствие оперативной информацией о ходе процесса

Высокая степень влияния человеческого фактора приводит к перерасходу МТЭР, снижению производительности

Решение

Формирует рекомендации по изменению параметров вакуумирования

Позволяет прогнозировать ход технологического процесса при текущих параметрах вакуумирования


  • Повышение качества металла
  • Снижение времени обработки стали
  • Снижение расхода раскислителей

Отсечка шлака на МНЛЗ

Отсечка шлака на МНЛЗ

Проблематика

Преждевременное закрытие шибера приводит к избыточным остаткам металла в стальковше

При позднем закрытии шибера происходит попадание шлака в непрерывнолитую заготовку, это приводит к снижению качества металла

Решение

Выдает рекомендацию оператору о необходимости закрыть шиберный затвор «на опережение» с поправкой на время реакции оператора и время срабатывания шиберного механизма

Предусматривается автоматический режим закрытия шибера

  • Повышение качества заготовки
  • Уменьшение зарастания систем сталепровода
  • Увеличение срока эксплуатации шиберного механизма и стойкости плит затвора

Контроль состояния футеровки стальковшей

Контроль состояния футеровки стальковшей

Проблематика

Степень износа футеровки определяется визуально. Точность оценки состояния зависит от квалификации и опыта специалиста и носит субъективный характер

Последствия:

Возникают аварийные ситуации
Ресурс футеровки не вырабатывается полностью

Решение

Определяет остаточную толщину
Прогнозирует остаточный ресурс футеровки
Определяет наличие трещин


  • Исключение необоснованного вывода стальковшей
  • Снижение издержек по ликвидации аварийных ситуаций из-за разрушения футеровки стальковшей
  • Снижение потерь металла

Проконсультируем по всем решениям

Как мы работаем

Этап 1
Формирование цели проекта

Аудит производства, определение целей, постановка задач

Этап 2
Обработка данных

Сбор и анализ ретроспективных данных

Этап 3
Реализация проекта

Настройка моделей, настройка интерфейсов

Этап 4
Подведение итогов

Испытания, оценка экономической эффективности

Этап 5
Расширение функционала

Дополнительные функциональные возможности

Этап 6
Переход на авто-режим

Интеграция с АСУ и контроллерами

ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ

01/01

Снижение затрат по расходу ферросплавов на АКП

Предоставление операторам рекомендаций по ведению технологического процесса в реальном времени.

Отдача материалов по критерию себестоимости.

Внедрили

Datana Smart

Эффект

8%
снижение расхода ферросплавов для марки стали Ст3СП
01/01
Снижение затрат по расходу ферросплавов на АКП

Отзывы

ПАО «Ашинский металлургический завод» выражает благодарность ООО «ДАТАНА» за профессионализм и достигнутые результаты в рамках пилотного проекта по снижению расхода ферросплавов. Команда ООО «ДАТАНА» зарекомендовала себя как надежный подрядчик, способный выполнять сложные задачи на высоком уровне.